CAPITULO I. INTRODUCCIÒN
1.1 Antecedentes.
DATOS
Nombre de la empresa | TINTAMAX S.A. de C.V. |
Dirección | Guerrero No. 105 entre Coahuila y Colima. Cd. Obregón, sonora. |
Ubicación de la empresa | Ver fig. 1 croquis de la empresa |
Teléfono | (644)-415-84-02 |
Correo electrónico | obregon@tintamax.com |
Tamaño de la empresa | Pequeña |
Giro de la empresa | Servicios |
¿Cuántas personas trabajan en la empresa? | 3 personas |
Edad de la empresa | 1 año |
Propietario de la empresa | Carlos López Bojorquez |
¿Cuál es la razón de la empresa? | Brindar servicios de rellenado e cartuchos de tinta y tóner |
¿Quien dirige la empresa? | Carlos López Bojorquez |
Descripción del local | |
Actividad principal | Rellenado de Cartuchos y tóner así como la reparación y servicios a computadoras e impresoras. |
¿La empresa produce y vende un bien o servicio? | servicio |
¿Cómo lo ofrece? | Por medio de carteles y emisiones de radio. |
¿Que ofrece? | Cartuchos de tinta, de tóner, impresoras, computadoras, y accesorios para impresión. |
¿Qué insumos utiliza? | Tinta, Tóner, Alcohol Isopropílico, Grasa, etc. |
¿A quién le vende? | Empresas, Estudiantes y Comunidad en general. |
¿A quién le entrega resultados? | A la sociedad anónima de capital variable. |
¿Cómo ofrecen? | Por medio de mercadotecnia, con promociones, propaganda en la radio y lugares estratégicos |
¿Quiénes son los principales competidores? | Compu pro, Copitoner, Tonerplus, Refillmart, etc. |
¿Qué factores externos afectan a la empresa? | Económicos, Culturales, etc. |
¿Qué indicadores tienen para medir lo logrado? | Cortes de caja semanales. |
¿Qué recursos utiliza? | Instalaciones, instructores, gerente, materia prima, etc. |
¿Cómo estas organizados? | Por áreas. |
¿Quiénes son los colaboradores más importantes? | Proveedores y Soporte. |
¿Hasta dónde tiene poder el tomador de decisiones? | En toda la empresa. |
¿Qué ventajas tienen según el director? | El servicio que se brinda es mejor que el que ofrecen nuestros competidores. |
¿Tienen algún proyecto en mente? | No por el momento. |
¿Tienen algún problema con el personal de la empresa? | La empresa ha tenido que despedir a personal por faltantes de insumos. |
¿Cuáles son los principales problemas de la empresa para el director? | Inconformidad de los clientes. |
¿Cuáles son los principales problemas de los colaboradores importantes? | Que la gente bajo su cargo no coopere |
UBICACION
HISTORIA
El concepto Tintamax nace en el año 2000 en Navojoa, Sonora, una ciudad al sur de Sonora. Nuestras tiendas tienen inventario de cartuchos e impresoras de las marcas mas conocidas como HP, Canon, Epson, Lexmark, Xerox, Samsung, entre otros, tanto de tinta como de toner.
Cada sucursal Tintamax es independientemente operada por su franquiciado, esto hace a su vez que obtenga el mejor servicio ya que nuestra pasión es satisfacer sus necesidades de impresión.
2001
Nace Tintamax con un producto llamado "Kit de Recarga Personal", el cual es distribuido en principales tiendas de computo y papelerías.
2002
Debido a la demanda vista en el mercado local de este tipo de servicio, inauguramos nuestra primera tienda en la ciudad de Navojoa, Sonora.
2003
Se abre nuestra segunda sucursal en Cd. Obregón, Sonora.
2004
Sacamos al mercado un "Kit de Recarga Profesional", distribuido a papelerías y cafés internet que deseen dar el servicio de recarga de tintas. A finales del 2004 se comienza con la investigación de mercado para convertir a Tintamax en una Franquicia.
2005
Seguimos atendiendo nuestras sucursales y damos a conocer nuestra franquicia, nos afiliamos a la Asociación Mexicana de Franquicias y registramos nuestra marca ante el Instituto Mexicano de Propiedad Industrial. Vendemos nuestra primer franquicia en la Ciudad de Los Mochis, Sinaloa y cerramos el año con 3 franquicias vendidas.
2006
Seguimos con la promoción de franquicias y crecemos con 22 franquicias mas en toda la Republica Mexicana desde Cancun, hasta La Paz, BCS.
2008
Seguimos con la promoción de franquicias y ahora somos 32 franquicias en total en toda la Republica Mexicana.
Cada sucursal Tintamax es independientemente operada por su franquiciado, esto hace a su vez que obtenga el mejor servicio ya que nuestra pasión es satisfacer sus necesidades de impresión.
2001
Nace Tintamax con un producto llamado "Kit de Recarga Personal", el cual es distribuido en principales tiendas de computo y papelerías.
2002
Debido a la demanda vista en el mercado local de este tipo de servicio, inauguramos nuestra primera tienda en la ciudad de Navojoa, Sonora.
2003
Se abre nuestra segunda sucursal en Cd. Obregón, Sonora.
2004
Sacamos al mercado un "Kit de Recarga Profesional", distribuido a papelerías y cafés internet que deseen dar el servicio de recarga de tintas. A finales del 2004 se comienza con la investigación de mercado para convertir a Tintamax en una Franquicia.
2005
Seguimos atendiendo nuestras sucursales y damos a conocer nuestra franquicia, nos afiliamos a la Asociación Mexicana de Franquicias y registramos nuestra marca ante el Instituto Mexicano de Propiedad Industrial. Vendemos nuestra primer franquicia en la Ciudad de Los Mochis, Sinaloa y cerramos el año con 3 franquicias vendidas.
2006
Seguimos con la promoción de franquicias y crecemos con 22 franquicias mas en toda la Republica Mexicana desde Cancun, hasta La Paz, BCS.
2008
Seguimos con la promoción de franquicias y ahora somos 32 franquicias en total en toda la Republica Mexicana.
1.2 Misión, visión y política de calidad de la empresa.
MISION
Somos una empresa líder en la industria de consumibles de impresión y equipos de cómputo dirigido al mercado local de ciudad Obregón, Sonora, para la satisfacción de nuestros clientes.
VISION
Empresa líder en la remanufactura y venta de consumibles para impresión y equipos de computo a nivel nacional, logrando una creciente participación en un mayor numero de comunidades como empresa que genera productos de alta calidad dirigido hacia una constante innovación.
1.3 Producto o servicio que realice.
SERVICIOS
TINTAMAX ofrece a las empresas y público en general un concepto de negocio dirigido a todas las necesidades de impresión, entre los cuales tenemos los siguientes:
1. Recarga de Cartuchos de Tinta y Tóner
Es un sencillo procedimiento mediante el cual una persona rellena los depósitos ya sea de tinta o tóner con el fin de reutilizar un cartucho vacío para la impresión de diferentes documentos ahorrando hasta un 70% del costo de un cartucho original.
1. Recarga de Cartuchos de Tinta y Tóner
Es un sencillo procedimiento mediante el cual una persona rellena los depósitos ya sea de tinta o tóner con el fin de reutilizar un cartucho vacío para la impresión de diferentes documentos ahorrando hasta un 70% del costo de un cartucho original.
2. Venta de Cartuchos Compatibles
Son cartuchos que son fabricados bajo los mejores estándares de calidad a un precio mas bajo.
3. Venta de Cartuchos Originales
Son los cartuchos fabricados por la marca original de la Impresora, por lo regular tienen un precio de mas del 60 % en comparación con los compatibles y recargados.
4. Venta de Cartuchos Remanufacturados
Son cartuchos originales vacíos que han sido recolectados, probados, limpiados y reacondicionados para su venta, con la misma calidad que un original.
5. Venta de Impresoras
Tenemos a la venta diferentes modelos de impresoras de tinta y toner, le brindamos asesor? de acuerdo a sus necesidades.
6. Venta de Artículos de Papelería
Tenemos disponibles diferentes tipos de papelería para cubrir las necesidades mínimas de nuestros clientes.
7. Servicio a Impresoras
Brindamos servicio a impresoras de las diferentes marcas, que consiste en limpieza y rehabilitación de sus diferentes partes.
PROCESO DE RECARGA DE TINTA
PROCESO DE RECARGA DE TONER
1.4 Áreas de las que se compone la empresa.
LAYOUT
MAPA SISTEMICO
1.5. Planteamiento del problema (aprovechar el cuestionario exploratorio para ello)
Los resultados obtenidos en la aplicación de la lista verificación es que existen muchas posibilidades de obtener beneficios mejorando la distribución ya que muchos son los síntomas que nos ayudarán a descubrir que existen problemas con la distribución de la planta: Material que se extravía o que pierde su identidad, Maquinaria inactiva, Área que no se ajusta a los reglamentos de seguridad, de edificación o contra incendios, Obreros de pie, ociosos o paseando gran parte de su tiempo, Retrocesos y cruces en la circulación de los materiales, Traslados de larga distancia, Materiales averiados o mermados en las áreas de almacenamiento, Demoras en las reparaciones, Pasillos principales, pasos y calles, estrechos o torcidos, etc.
La distribución de la planta afecta directamente a la reducción de costos y al incremento de productividad. Sin embargo, en la empresa TINTAMAX no se está considerando este aspecto por ello es necesario realizar arreglos más eficientes de las instalaciones físicas que permitan lograr el mejor aprovechamiento al combinar recursos (materiales, máquinas, equipo, personal y energía).
1.6 Objetivo
1.6 Objetivo
Diseñar una Distribución en Planta que permita optimizar la disposición de los elementos del ciclo productivo: máquinas, recursos humanos y materiales, en una planta nueva; de manera que el valor creado por el sistema de producción eleve al máximo los niveles de productividad de la empresa.
1.7 Justificación
La importancia de encontrar una mejor distribución de planta radica en que una distribución eficiente reduce de manera notable los recursos utilizados en una organización, reduciendo a su vez los costos de producción. La distribución de la planta es una de las tareas más significativas y una de las más críticas para mejorar la tasa de productividad, por lo que el realizar este estudio generará mejoras en los procesos productivos.
Este proyecto beneficiara a la empresa tintamax y como consecuencia a sus clientes ya que con una mejora en su distribución de planta, serán más eficientes y rápidos en el proceso de rellenado de cartuchos.
Si este proyecto no se desarrollara los efectos seria la pérdida de tiempo y por lo tanto aumentarían los costos de producción.
1.8 Delimitaciones
El presente proyecto se realizará dentro de los límites físicos que abarca la sucursal de Obregón de la empresa TINTAMAX incluyendo todos los recursos presentes dentro de estos límites. Así mismo, se enfocará únicamente en los procesos necesarios en recarga de cartuchos de tinta para llevar a cabo la distribución de planta.
1.9 Limitaciones
En el proyecto se pueden presentar ciertos inconvenientes como son que al pedir cierta información esta sea negada por que sea considerada confidencial, o que al momento de ir realizando el estudio y se vayan presentando ciertas mejoras el encargado no las tome en cuenta o menosprecie su importancia, o simplemente se oponga a la aplicación de una nueva distribución por el simple hecho de decir, que las cosas se han estado realizado de esa manera y las cosas han funcionado sin querer ver que de esa forma se podrían obtener mayores beneficios.
En el estudio que se está llevando a cabo se presentan ciertos obstáculos, como lo son el tiempo disponible de los investigadores para llevar a cabo el análisis, ya que la coincidencia de horarios de atención entre la empresa y los investigadores es mínima, lo cual dificulta el estudio o la facilitación de cierta información por parte de los empleados o del dueño.
CAPITULO II. MÈTODO O PROCEDIMIENTO
Plan Maestro de Producción PMP, MPS (Master production schedule)
Plan maestro detallado de producción, que nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos finales hay que fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados. El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar disponibles los productos de la planta que están sometidos a demanda externa (productos finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto).
El otro aspecto básico del plan maestro de producción es el calendario de fechas que indica cuando tienen que estar disponibles los productos finales. Para ello es necesario discretizar el horizonte de tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de duración reducida que se tratan como unidades de tiempo. Habitualmente se ha propuesto el empleo de la semana laboral como unidad de tiempo natural para el plan maestro. Pero debe tenerse en cuenta que todo el sistema de programación y control responde a dicho intervalo una vez fijado, siendo indistinguible para el sistema la secuencia en el tiempo de los sucesos que ocurran durante la semana. Debido a ello, se debe ser muy cuidadoso en la elección de este intervalo básico, debiendo existir otro subsistema que ordene y controle la producción en la empresa durante dicho intervalo.
La función del plan maestro se suele comparar dentro del sistema básico de programación y control de la producción con respecto a los otros elementos del mismo, todo el sistema tiene como finalidad adecuar la producción en la fábrica a los dictados del programa maestro. Una vez fijado este, el cometido del resto del sistema es su cumplimiento y ejecución con el máximo de eficiencia.
Pronósticos
Un pronóstico es cuando cualquier empresa o individuo hace una afirmación acerca de:
- La ocurrencia o no de un evento.
- La fecha en que va a suceder algo.
- La intensidad de un evento futuro.
Como se ve de la anterior afirmación, los pronósticos son tan fuertes que no se trata de ver si vamos a hacer pronósticos, sino de cómo hacerlos.
Relación de los pronósticos con otras disciplinas:
1) Relación con la toma de decisiones. Algunas con pequeñas decisiones por ejemplo las relacionadas al mantenimiento de un adecuado nivel de inventario. Algunas son granes decisiones, como las de la iniciativa de inversiones. En todo caso, los pronósticos para ser útiles deben estar relacionados con la toma de decisiones.
Para que un pronóstico sea útil se debe presentar con oportunidad.
2) Relación con la planeación: Al desempeño de una empresa lo afectan eventos externos y eventos internos. En este contexto se llama a los eventos que afectan a la empresa pero sobre los cuales se tiene poco o nulo control. Estos factores externos incontrolables por lo general son aquellos que se tratan con las técnicas de pronósticos.
Por otra parte los factores internos son los relacionados a decisiones que toma la empresa; la empresa tiene completo control sobre estos factores.
La planeación relaciona tantos los externos como los internos.
CAPITULO III. RESULTADOS
3.1 Análisis exploratorio de la estrategia de producción
Análisis
Tras haber aplicado una entrevista a un empleado de la empresa tintamax, obtuvimos información acerca del estado actual de la empresa relacionado con lo que es la toma de decisiones, la planeación estratégica, escoger las prioridades competitivas y también algunas ventajas competitivas, las cuales son clave ante la competencia, esta información obtenida es muy importante por que después de analizarla es fácil darse cuenta que esta empresa esta bien dirigida, ya sea por que cuenta con un buen equipo de trabajo que trabaja correctamente o por que el dueño si hace su trabajo, al tener claramente seleccionadas las prioridades de la empresa las cuales se puede decir que son una ventaja. Otra razón importante acerca del buen manejo de la empresa es la planeación estratégica por que también es una ventaja sobre la competencia, si esta es aplicada correctamente.
3.2. Análisis de la administración de los inventarios
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
1. Se cuenta con algún tipo de sistema de control de inventarios No
2. Se registran las entradas y salidas de mercancías Si
3. Se controlan las existencias de mercancías
Si, pero necesita mejorarse un control
4. Los productos se almacenan correctamente según sus características Si
5. El almacenamiento es funcional y seguro para mercancías y empleados Si
6. ¿Se realizan revisiones periódicas (conteos físicos) de los inventarios cada cuando? No
7. El nivel de inventarios actual es: __Excesivo _X Adecuado __Bajo
8. En la siguiente matriz se analizan los productos que se consideran más importantes en el proceso de producción
1. Qué hace la empresa con los productos que tardan en vender:
_X Conservarlos __ Reponerlos por nuevos __ Desecharlos __Rematarlos __ ¿Otros qué?
SONDEO DE PROVEEDORES
1. Los proveedores de la empresa son:
Mas grandes que ellas _X_ Similares ___ Mas pequeños que ella ___
2. Las condiciones de compra son:
Favorables _X_ Normales___ Desfavorables___
3. Los proveedores tienen presencia:
Local Regional ___ Nacional _X_ Internacional___
4. El poder de negociación de la empresa con sus proveedores es :
Alto__X__ Normal___ Bajo___
5. Análisis de los principales proveedores:
1. La principal razón por la que la empresa les compra a sus proveedores actuales es:
Precio _X Atención _X Calidad _X Servicio _X Tiempo de entrega _X
Ubicación _X Condiciones de créditos ___ otra cuál?_______
CAPACIDAD INSTALADA Y APROVECHADA
- Número de maquinas destinadas a producción:__5__
- Tipo de mantenimiento que les da:
Preventivo____ Correctivo____ Frecuencia____ Ninguno _X
- Número de empleados destinados a la producción: _2_
- Antigüedad promedio de la maquinaria: _5 años_
- Capacidad instalada:__5_
- Capacidad aprovechada:__5_
- Motivos de la diferencia: El número de maquinas
- El equipo y personal son suficientes para lograr las metas de producción
- El equipo y herramientas actuales son adecuadas para las operaciones
- Se le da regularmente servicio y mantenimiento al equipo
- Se le da regularmente capacitación a los empleados de producción
- El volumen de producción justifica en equipo y personal
SI | NO |
X | |
X | |
X | |
X | |
X |
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
- La producción se realiza:
En base a pedidos específicos _X Se produce y después se intenta colocar____
- Se produce:
___Menos de lo que se demanda observaciones
_X Similar a lo que se demanda observaciones
___Más de lo que se demanda observaciones
- Las actividades siguen una secuencia lógica
- Se sabe cuanto tiempo tarda cada actividad
- Se han identificado cuellos de botella en el proceso
- Se utilizan requisiciones para solicitar materia prima
- Se llevan registros de la producción en proceso
- Se tienen registros de los artículos terminados
- Se presentan paros frecuentes en la producción
- Motivos de los paros:
- SINOX
X
X
X
XX
X
____Falta de materia prima _____Fallas de maquinaria
____Errores de los empleados _X Otros ¿qué? Que el producto es el que este ocasionando la falla
- Análisis del proceso productivo:
3.3. Estructura organizacional del área de producción (si la hay, en caso opuesto hacer propuesta)
3.4. Análisis del proceso productivo
3.4.1. Diagrama de flujo de proceso y de operaciones de proceso del proceso productivo
Diagrama de Flujo de Proceso
Diagrama de Operaciones de Proceso de Relleno de Tinta
3.4.2. Determinación de cuellos de botella y establecimiento de la capacidad del proceso
El cuello de botella en el área de producción, es en el proceso de limpieza de cartuchos ya que si el inyector no esta correctamente libre de suciedad el relleno no siempre cumple su función principal que es tener una buena calidad de impresión. Este proceso requiere de mucha atención por esa razón es el proceso el cual requiere mayor tiempo ya que la calidad de la impresión da buena imagen de los trabajos hechos por la empresa.
3.4.3. Caracterización y análisis de la demanda
La tabla anterior muestra la demanda estimada de los meses del 2010 proporcionando pronóstico para los tres primeros meses del 2011.
3.4.4. Estimación del pronóstico de la demanda
La grafia muestra la variabilidad de los pronostico con respecto a los ciclos, tomando en cuenta los datos proporcionados correspondientes ala ventas generadas del año en curso. Se utilizo el programa winQSB (Forecasting) utilizando el método Holt-Winters Additive Algorithm, puesto que por el tipo de empresa, tiene tendencia a vender mas en temporadas. El programa nos permitió generar pronósticos para el siguiente año.
3.4.5. Establecimiento del programa maestro de producción
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
Al haber realizado el pronóstico anual de la demanda de cartuchos para los siguientes 3 meses del siguiente año, se debe considerar la demanda que se tiene a lo largo del año, por lo que se debe destacar los resultados pronosticados anteriormente presentados.
Además, se debe tomar en cuenta las ventas realizadas en ciertos periodos de tiempo, dado el hecho que no debemos omitir las características propias de los materiales a utilizar para el proceso de elaboración
PROPUESTAS
Dada la aplicación del estudio y los resultados obtenidos se conocieron la situación en las que se debe ejercer un mayor control dentro de la empresa por parte del propietario. Las recomendaciones son las siguientes:
- Cambiar la distribución de planta para optimizar el tiempo y espacio
Hacer en detalle la distribución seleccionada
De acuerdo a los resultados obtenidos con la aplicación de la metodología PSSD, diseñamos una distribución de planta que mejor cumpliera con los requerimientos. Esta distribución se muestra en la figura 11.
Distribución de planta propuesta
Implementación de la propuesta
En la tabla se muestra la evaluación de las alternativas, en la cual la mejor alternativa fue la tercera ya su facilidad de control y supervisión es absolutamente buena, al igual que la seguridad para sus empleados, presenta mayor comodidad para el personal y cuenta con espacio para expansiones futuras y aprovecha el concepto de la mínima distancia recorrida .
Evaluación de las alternativas
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